與熱固(gù)性樹脂(zhī)複合材(cái)料相比(bi), 熱塑性(xìng)樹脂複(fu)合材料(liào)的突出(chū)👅優點是(shì)具有高(gāo)韌性和(he)高損傷(shāng)容限, 耐(nài)沖擊性(xing)能好, 因(yīn)此，連續(xu)纖維增(zeng)強熱塑(sù)性複合(hé)材料纏(chan)繞成型(xíng)制品的(de)耐疲勞(láo)性能将(jiāng)大大超(chao)過熱固(gù)性樹脂(zhi)的制品(pǐn),使用壽(shòu)命顯著(zhe)提高⭐;同(tóng)時,熱塑(su)性樹脂(zhī)複合材(cái)料成型(xing)周期短(duan)、生産效(xiào)率高, 還(hái)存在二(èr)次加工(gōng)和回收(shōu)利用等(děng)♉方面的(de)優勢。因(yin)此,近幾(ji)年來,熱(rè)塑性樹(shù)脂複合(he)材料的(de)研發及(ji)應用發(fā)展速度(dù)很快,纏(chan)繞成🔞型(xing)所用的(de)基體樹(shu)脂已經(jīng)開始從(cóng)傳💰統的(de)熱固性(xing)樹脂向(xiàng)熱塑性(xìng)樹脂轉(zhuǎn)變。

熱塑(sù)性複合(hé)材料的(de)兩步法(fa)纏繞過(guò)程包括(kuò)張力控(kong)制、預浸(jin)料加♌熱(re)過程和(he)芯模纏(chan)繞三個(gè)部分。首(shǒu)先是張(zhāng)力控制(zhì)📐部分, 張(zhang)力主要(yao)是由摩(mo)擦力或(huo)者阻力(lì)施♌加在(zài)預浸料(liào)上而産(chǎn)生的 , 張(zhang)力的作(zuo)用主要(yào)是防止(zhǐ)預浸料(liao)的滑移(yí)、架空。在(zai)整個纏(chan)繞過程(chéng)中要保(bao)持纖🈚維(wéi)受到穩(wen)定的張(zhāng)力, 以免(mian)🈲出現纏(chan)繞層内(nei)松外緊(jǐn)的⭐情況(kuàng), 需要在(zai)纏繞過(guo)程中逐(zhu)步遞減(jiǎn)張力。其(qi)次是預(yù)浸料的(de)加熱過(guo)程, 一般(bān)有兩部(bu)分組🈲成(cheng), 預加熱(re)和纏繞(rào)過程中(zhōng)加熱。原(yuán)料一般(ban)都是先(xiān)通過一(yī)個加熱(re)通道進(jin)行預加(jia)熱, 然後(hou)在纏繞(rao)過程中(zhong)進一步(bu)加熱。加(jiā)熱過程(chéng)是連續(xu)纖維增(zēng)強熱塑(su)性複合(he)材料纏(chan)繞成型(xing)工藝與(yu)熱❓固性(xìng)纏繞成(cheng)型最大(dà)的區别(bié)。加熱的(de)作用是(shì)在纏繞(rao)過程中(zhong)始終保(bǎo)持預✏️浸(jìn)料的熔(róng)融狀态(tai), 防止樹(shù)脂冷卻(que)凝固, 導(dao)緻層内(nèi)和👣層間(jiān)粘🚶‍♀️結不(bu)良。

常見(jian)的加熱(rè)方式有(yǒu)：氣體對(duì)流加熱(re)、紅外線(xiàn)加熱、激(ji)光加熱(re)、微波加(jia)熱、火焰(yàn)加熱 、熱(re)輥加熱(re)以及芯(xīn)模加熱(re)。目🧑🏾‍🤝‍🧑🏼前大(dà)多采用(yong)組合加(jia)熱的方(fang)法。國外(wài)采用比(bǐ)較多的(de)是利用(yong)熱空氣(qì)槍進行(háng)加熱, 德(de)國的工(gōng)藝就采(cǎi)用了該(gai)方法。

利(lì)用熱空(kong)氣對流(liu)進行加(jia)熱也是(shi)一種不(bu)錯的選(xuan)擇, 該📞方(fang)法是将(jiāng)芯模放(fang)在一個(ge)充滿熱(rè)空氣的(de)裝置内(nèi), 利用熱(rè)空氣進(jin)行加❓熱(rè), 獲🔴得均(jun)勻的加(jiā)熱效果(guo)。

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