cfrt連續纖維增(zeng)強熱塑性複合材(cái)料技術

熱沖壓成(chéng)型，生産周期短，适(shì)合大批量生産；具(jù)有手糊工藝的靈(líng)活性，可以适應相(xiang)對複雜的形狀，并(bìng)可以一步完成零(líng)件成✏️型和固化，是(shi)一種用于連續編(biān)織纖維增強複合(he)材料的成型生産(chǎn)工♌藝。

熱壓成型過(guò)程一般分爲3個階(jie)段：預浸料的加熱(re)、轉移和沖🌈壓。沖壓(yā)成型過程及溫度(dù)、壓力的時間曆程(chéng)⛹🏻‍♀️，修整和連接也🧑🏽‍🤝‍🧑🏻是(shi)工✍️程産品實際制(zhi)造過程中的必要(yào)步驟🚩。充分理解每(měi)個步驟并對其進(jin)行有效的數值模(mó)拟有利于改進生(shēng)産工藝，控制産品(pǐn)特性。

cfrt連續纖維增(zeng)強熱塑性複合材(cái)料熱壓成型工藝(yì)的研究現狀

熱壓(yā)成型的主要特征(zhēng)是通過熱沖壓将(jiang)二維的預浸料加(jiā)工成💃具有三維特(te)征的結構部件。與(yǔ)單向預浸料相比(bǐ)，編織預浸料擁有(yǒu)更理想的加工性(xing)能，所制産品擁有(yǒu)更均衡的面内性(xing)能，更高的抗沖擊(jī)性能和更低的制(zhì)造成本，對于形狀(zhuang)複雜的零件更是(shì)🐅如此。由于機織預(yu)浸料内的紗線（通(tōng)常爲玻璃纖維和(hé)/或碳纖維♉）基本上(shang)是不可伸♌長的（在(zai)斷裂前的最大應(yīng)變爲1%~3%），預浸料無法(fǎ)在平面内拉伸并(bìng)在沖壓過程中改(gai)變厚度形成⚽部件(jiàn)。因此，編織預浸料(liao)适應模具形狀的(de)主要變形方式是(shi)面内剪切、層間滑(huá)動和🔞面外彎曲。

連(lian)續纖維增強熱塑(su)性複合材料的特(te)點

（1）高強度、高模量(liàng)、輕質，适于需輕量(liàng)化的汽車、航空航(háng)天、防護等用；

（2）耐水(shuǐ)性好，

（3）耐腐蝕；

（4）設計(ji)靈活性好；

（5）生産所(suo)用廢料及制品均(jun1)可回收

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